Protupožarni-sigurni trostruki-pomakni leptir ventil

Protupožarni-sigurni trostruki-pomakni leptir ventil ima metalnu laminiranu brtvu i tro-ekscentričnu konfiguraciju osovine za postizanje nulte-propuštanja u uvjetima ekstremne temperature i-opasnosti od požara. Njegov kontinuirani-konus koji se--ne trlja u-konusnu geometriju smanjuje trošenje sjedišta i radni moment. Ako se primarni fleksibilni grafitni prstenovi pokvare tijekom visoko{10}}temperaturnih požara u liniji, kontakt sekundarnog metala-na-metal održava strukturnu nepropusnost sjedišta u potpunosti u skladu sa standardima API 607 ​​i ISO 10497.

Trostruka ekscentričnost bez-trljanja:Nagnuti stožasti dosjedni kut osigurava potpuno odvajanje brtvenog prstena od dosjeda tijela na početku otvaranja.

Otpornost na toplinsku vatru:Naizmjenični slojevi kovanog nehrđajućeg čelika i fleksibilnog grafita visoke -gustoće čuvaju cjelovitost zatvaranja-za vrijeme izravnog požara.

Dvosmjerni mjehurić-Čvrsta izolacija:Tlačno{0}}energetsko uključivanje sjedala održava ANSI/FCI 70-2 Klasu VI nulto-zatvaranje curenja preko nazivnih razlika tlaka u bilo kojem smjeru protoka.

Kontrola emisija:Precizno-strojno obrađene komore za pakiranje vretena s-napunjenim Belleville opružnim podloškama zadržavaju dosljedno opterećenje pakiranja pod brzim toplinskim ciklusima.

Integrirana osovina protiv-ispuhivanja:Unutarnji pričvrsni prstenovi- za teške uvjete rada sprječavaju izbacivanje osovine pod visokim unutarnjim pritiskom u cjevovodu.

Arhitektura karoserije: Precizno-lijevano tijelo isporučeno u konfiguracijama Lug, Wafer, Double-Flanged i Butt{2}}Weld s opcijskim grijaćim omotačima pare ili toplinske tekućine.

Definicija geometrije s trostrukim pomakom:
· Prvi pomak: Os osovine vretena postavljena iza ravnine brtvene površine sjedišta.
· Drugi pomak: Os osovine vretena pomaknuta bočno od središnje osi cijevi.
· Treći pomak: kut koničnog profila sjedišta pomaknut je od središnje crte cijevi, stvarajući rotacijski-zahvat bez trenja.

Konstrukcija brtvenog sučelja:Sjedište tijela od čvrste legure -Stellite kobalt-tvrdo{1}}nasuprot disk-brtvenom prstenu izrađenom od laminiranog nehrđajućeg čelika 316 i fleksibilnog ekspandiranog grafita.

Unutarnja potpora stabla:Te-čahure od nitriranog nehrđajućeg čelika apsorbiraju radijalna linijska opterećenja dok grafitni barijerni prstenovi isključuju procesne čestice iz šupljina ležaja.

Tijekom pokretanja, treća pomaknuta stožasta geometrija pretvara rotacijsko kretanje stabla u izravno sjedenje cam-akcije. Kako se ventil otvara, brtveni prsten diska istovremeno se podiže sa sjedišta tijela po cijelom obodu bez kliznog kontakta ili trzanja.

Nakon zatvaranja, mehanički okretni moment vretena ravnomjerno uklinjuje fleksibilni metalni-grafitni laminat na čvrsto Stellite sjedište. Fleksibilni slojevi grafita sabijaju se u mikroskopske površinske nepravilnosti na prednjoj strani sjedala kako bi blokirali prolaz tekućine. Ako ekstremna toplina uništi meke komponente u okolnoj vodnoj infrastrukturi, strukturne metalne lamele zadržavaju mehaničko poravnanje sa sjedištem tijela, održavajući izolaciju pod punim tlačnim opterećenjem.

Ručni rad:Zatvoreni pužni prijenosnici otporni na vremenske uvjete opremljeni ručnim kotačićima, lančanicima ili mehaničkim zasunima za zaključavanje.

Pneumatski aktuatori:Pogoni s dvostrukim-radom ili s oprugom-povratnim-jaramom opremljeni graničnim prekidačima, solenoidnim ventilima i digitalnim pozicionerima (4-20 mA / HART protokol).

Električni aktuatori:Četvrt{0}}okretni ne-električni pogoni smješteni u kućišta -otporna na eksploziju (ATEX / IECEx certificirani) s mogućnostima sučelja sabirnice polja.

Hidraulički sustavi:Kompaktne elektro{0}}hidrauličke pogonske jedinice dizajnirane za brzu-akciju-sigurno isključivanje u nuždi (ESD).

Standardno sučelje za montažu:Strojno obrađene ISO 5211 montažne prirubnice omogućuju izravnu ugradnju aktuatora bez izloženih nosača ili pogonskih spojnica.

Prerada ugljikovodika:Jedinice za destilaciju sirove nafte, jedinice za fluidno katalitičko krekiranje i vodovi za zapaljive tekućine.

Kemijska i petrokemijska postrojenja:Proizvodnja etilena, obrada polimera i izolacija kolektora kiselog plina.

Infrastruktura na moru:FPSO procesni moduli, sustavi za hlađenje morskom vodom i jedinice za izolaciju uspona.

Postrojenja za proizvodnju električne energije:Glavni parni vodovi, izolacija napajanja kotlova, sustavi premosnice turbine i kombinirane-ciklusne petlje.

Prijenos i skladištenje LNG-a:Kriogeni vodovi za napajanje, rukovanje-isparivim plinom, isparivači i terminalne ruke za punjenje.

Ispitivanje tlaka:100% proizvedenih ventila podvrgava se hidrostatskom ispitivanju školjke pri 1,5 puta većem radnom tlaku i visokotlačnom-testiranju sjedišta pri 1,1 puta većem radnom tlaku prema API 598.

Provjera požarnog testa:Kvalifikacija dizajna ventila potvrđena putem -pokusa toplinskog sagorijevanja u punoj mjeri prema kriterijima API 607.

Ispitivanje bez razaranja:Radiografsko ispitivanje, ispitivanje tekućim penetrantima, ispitivanje magnetskim česticama i ultrazvučno ispitivanje provedeno u skladu s ASME Odjeljkom V.

Sljedivost materijala:EN 10204 3.1 potvrde o kemijskoj analizi i pregledu mehaničkih svojstava isporučuju se s fizičkim toplinskim brojevima utisnutim na svim odljevcima ljuske.

Provjera kontrole emisije:Ispitivanje curenja proizvodnog helija izvedeno u skladu s protokolima ISO 15848-1 prema specificiranim zahtjevima nabave.

Integrirani grijaći jakni:Puni ili djelomični zavareni omotači za paru, vruće ulje ili medije za zagrijavanje kako bi se spriječila kristalizacija procesne tekućine.

Izrada posebne legure:Tijela ventila i unutarnje komponente proizvedene od Hastelloya, Inconela, Monela, Titana ili 254 SMO za agresivna okruženja.

Prošireni sklopovi stabla:Prilagođena proširenja poklopca projektirana za kriogenu tekuću izolaciju ili odvođenje topline pri visokim-temperaturama dalje od brtve vretena.

Specijalizirani premazi:Vanjski epoksidni, poliuretanski ili cink-silikatni sustavi premaza koji se primjenjuju u teškim morskim i pučinskim okruženjima.

Identifikacija klijenta:Trajne pločice s oznakama od nehrđajućeg čelika s utisnutim brojevima linija kupaca, ID oznakama i parametrima hoda projekta.

Tehnička tablica proizvoda:Tablice s punim dimenzijama, grafikoni neto težine i matrice koeficijenata protoka (Cv).

CAD i 3D inženjerski modeli:Formati datoteka STEP, DWG i IGES koji se mogu preuzeti za integraciju izgleda cjevovoda.

Priručnici za rad i održavanje:Postupci postavljanja na terenu, koraci podešavanja brtve brtve i smjernice za zamjenu brtvenog prstena.

Certifikati kvalitete:API 607 ​​Izvješća o ispitivanju požara, ISO 15848-1 odobrenja fugitivne emisije i dokumentacija o sukladnosti s PED.